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PVC發泡板使用過程中的常見問題
PVC發泡板使用過程中的常見問題
發表日期:2020年11月20日 人氣:924 錄入:admin
PVC發泡板油漆系列,對PVC大板施工簡單、附著力強、硬度高、耐曬性佳、噴漆后對PVC板材切開、鉆孔均無鋸齒狀裂縫,功用優異,易噴涂、低成本、單組份符合環保、對油漆涂裝PVC浴室柜、PVC浴室柜表面有很好的裝飾性和維護功用。在實際使用時PVC發泡板的問題都有哪些呢?
PVC發泡板是PVC行業制品中配方難調整,也是簡單呈現問題的制品。因其模具較大重,給質量調整形成了諸多不便,外加產品發泡,有時呈現問題難于操控調整。接下來為您介紹一些常見問題及解決方法:
板面發黃
原因:擠出溫度過高或許穩定性不足。
解決辦法:下降加工溫度,假如不見好轉可調整配方增加穩定性,恰當增加穩定劑和光滑劑,可逐個改動,先增加穩定劑看作用,再調整光滑,使光滑平衡,這樣簡單很快找出問題所在,快的速度解決問題。
板材中心發黃
原因:料筒芯部溫度模具溫度高有關,第二光滑劑用量不合理,再次與白發泡劑有一定關系;
解決辦法:恰當下降模具溫度,螺桿溫度調整;恰當增加內光滑;增加適量的白色吸熱發泡劑,以吸收發泡劑AC分化過程開釋的多余熱量。
板面曲折
原因:料流不均或許冷卻不到位,
解決辦法:形成料流不均的因素一般有牽引動搖大或許配方中表里光滑不均衡,機器的因素簡單排除,配方調整一般在外光滑盡量少的前提下調整內光滑會有很好的作用,一起確保冷卻均勻到位。
橫切面呈現泡孔或許泡分層
原因:可歸結為一點,便是熔體強度不行,形成熔體強度不行的原因有1、發泡劑過量或許發泡調節劑不行或許二者比例不協調,或許發泡調節劑質量問題2、塑化不良,加工溫度低或許光滑過量
解決辦法:恰當下降發泡劑用量,看看作用怎么,假如作用不大可增加適量的調節劑或許改用熔體強度大的調節劑;第二假如塑化不良形成的可恰當進步加工溫度或許恰當下降光滑劑用量。
板面厚度不均
原因:出料不均
解決辦法:可調整模唇開度,假如流速太大可調整阻流棒;配方調整,假如中心厚,兩頭薄,闡明熔體流動性比較差,可恰當進步內光滑,尤其是316類的用量,或許恰當下降外光滑;相反,假如兩頭厚,中心薄,調整的方向也將相反。
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